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QPQ极高的耐磨性 QPQ说明

作者: 点击:402  发布日期:2019年12月06日
信息摘要:
QPQ技术的渗层性能及特点 1)极高的耐磨性 在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验,40Cr钢经QPQ盐浴复 合处理后,耐磨性可以达到常规淬火的30倍,低碳钢渗碳淬火的14倍,离子氮化的2.8倍,镀硬铬的2.1

QPQ技术的渗层性能及特点 


1)极高的耐磨性 


在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验,40Cr钢经QPQ盐浴复 合处理后,耐磨性可以达到常规淬火的30倍,低碳钢渗碳淬火的14倍,离子氮化的2.8倍,镀硬铬的2.1倍。 对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。 国外对40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门耐磨性比较试验,结果说明经QPQ盐浴复合处理的气门的耐磨性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。 


2)好的抗蚀性 


A) 露天放置试验 在四川盆地潮湿的条件下,进行了室外露天遮雨放置试验,这更接大大多数产品的存放条件,45钢经QPQ盐浴复合处理后,抗蚀性可以达到镀硬铬的16倍,1Cr13不锈钢的26倍,1Cr18Ni9Ti不锈钢的4.5倍。 


B) 盐雾试验 


在试验室条件下进行了标准的5% NaCl 水溶液盐雾试验, 经QPQ盐浴 复合处理的45钢抗盐雾腐蚀能力为1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍,镀装饰铬的35 倍,1Cr13不锈钢的40 倍,镀硬铬的70倍,发黑的280倍。 


C)失重试验 


3)好的耐疲劳性能 


QPQ盐浴复合处理技术可以使钢、铁、铁基粉末冶金材料的疲劳强度提高20—200%。疲劳强度提高幅度的大小受基体材料的种类、预处理状态、QPQ盐浴复合处理的工艺参数等因素的影响。 调质状态的45钢QPQ盐浴复合处理后疲劳强度提高40%多。 4)极微小的变形 由于QPQ盐浴复合处理技术的处理温度低于钢的相变温度,处理过程中基体不会发生组织转变,因此没有组织应力产生。所以它比发生组织转变的常规淬火、高频淬火、渗碳淬火所产生的变形小得多。 处理前后工件尺寸变化极小是QPQ盐浴复合处理技术的一大特点,利用这一特点解决了很多常规方法无法解决的变形难题。在盐浴状态正常时,处理前后工件尺寸的变化量大约为0.01mm左右,通常外径增大0.005mmQPQ,QPQ极高的耐磨性内孔缩小0.005mm。


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QPQ技术概况 


QPQ是—外来语,它是Quench—Polish—Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国外称之为QPQ。它的出现,标志着冶金学领域里的一场革命。


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